martes, 18 de junio de 2013

El Espíritu de Timken en un Rodamiento de Rodillos Esféricos

Los rodamientos de alta calidad de Timken pueden utilizarse en cualquier aplicación habilitada para el empleo de rodamientos de rodillos esféricos estándar. 
Algunas de estas aplicaciones son: Cajas de engranajes, Coladas, Áridos, incluyendo cribas vibratorias,Sistemas de transporte industriales estacionarios de uso pesado, Ventiladores industriales

Máximo Rendimiento para Aplicaciones Esféricas
La calidad y el rendimiento superiores son una norma para cada producto de Timken. Su experiencia y capacidad en la tecnología de rodamientos, fabricación, asistencia de ingeniería y distribución son legendarias. Ahora, con la línea de rodamientos de rodillos esféricos de Timken de alto rendimiento, contamos con más opciones para cumplir los requisitos de las aplicaciones más duras y exigentes. Desde aplicaciones de engranajes pesados y coladas hasta los áridos más agresivos y sistemas de transporte, los esféricos de Timken están diseñados para ayudarnos a trabajar a niveles superiores de eficiencia y capacidad.

Un salto considerable en términos de rendimiento
Con calificaciones más elevadas en lo que respecta a carga y velocidad que las de los rodamientos de rodillos esféricos estándar de Timken, esta nueva generación alcanza mayores niveles de rendimiento con acabados superficiales mejorados y características innovadoras diseñadas para reducir las temperaturas de funcionamiento e incrementar las capacidades de carga:

  • Los nuevos diseños de jaula, incluyendo las jaulas nitruradas, ranuradas con acero estampado, contribuyen a una mejor purga de los contaminantes.
  • La geometría interna optimizada proporcionan un guíado axial positivo de los rodillos y una distribución de lubricante mejorada.
  • El guiado circunferencial de los rodillos generan un contacto hidrodinámico positivo, lo que contribuye a una mejor interacción entre rodillo y jaula.

Estas innovaciones suponen un incremento del 18 por ciento en la capacidad, que permite obtener una mejora en la vida del diseño de un 75 por ciento respecto al diseño de rodamientos esféricos previo.

La siguiente generación de rodamientos de rodillos esféricos de Timken, disponibles con jaula de acero o de latón, generan una temperatura menor y cuentan con una mayor vida útil y fiabilidad en comparación con los rodamientos de la competencia del mismo tamaño.

Temperaturas inferiores a las de la Competencia
Unas temperaturas de funcionamiento más reducidas incrementan la vida útil del rodamiento, ya que incrementa la duración del lubricante. Una reducción de 5 ºC en la temperatura de funcionamiento puede suponer un aumento de la vida útil del rodamiento del 9%.
En las pruebas, los rodamientos de rodillos esféricos de Timken generan temperaturas inferiores a las que generan los rodamientos de la competencia del mismo tamaño.

Soluciones de calidad
Al ser el único fabricante de rodamientos premium que también fabrica aceros superlimpios y de alta aleación para rodamientos , Timken comprende el vínculo esencial en términos de calidad que existe entre materiales y rendimiento de los productos.
También sigue de forma estricta el Sistema de Gestión de Calidad de Timken en todas las plantas del mundo, por lo que todos los rodamientos cumplen los mismos estándares elevados de rendimiento, independientemente del lugar del planeta en el que se haya fabricado.



domingo, 9 de junio de 2013

Rodamientos de Rodillos Esféricos W906A para Industria del Papel

Las condiciones de funcionamiento únicas de las fábricas de papel y de pasta de papel hacen que los rodamientos estén sometidos a grandes tensiones y a otras condiciones potencialmente perjudiciales. 

Para solucionarlo, Timken desarrolló una amplia gama de modificaciones de diseño de rodamientos esféricos que resuelve los problemas comunes de la industria del papel, como los rodamientos C08 de triple pista, entre otros.

En esta ocasión, traemos a cuenta la modificación W906A de Timken, desarrollada para rodamientos de máquinas de papel de diámetro interior grande y se diseñó para resolver el problema a largo plazo de las fracturas de los rodillos y anillos interiores. La modificación W906A, de carcasa endurecida, utilizada comúnmente en los rodillos de prensa, de succión y cilindros Yankee, está diseñada para soportar las altas fuerzas de tracción de estas aplicaciones. 

La metalurgia avanzada de esta modificación reduce al mínimo el tiempo de inactividad no planificado y mejora la productividad general.

Características/ventajas del diseño W906A:
  • Los componentes de carcasa endurecida ayudan a evitar costosas fracturas y daños relacionados y a tolerar mejor la contaminación.
  • La capacidad maximizada amplía la vida útil de los rodamientos en condiciones de funcionamiento normales y permite una mayor longitud y diámetro de los rodillos para algunas de las capacidades de carga más grandes
  • El menor descentramiento radial resulta en una mayor precisión
  • La mejora del descentramiento reduce la vibración y contribuye a un mayor control del calibre





lunes, 3 de junio de 2013

Sistema de Monitorización Inalámbrico Status Check

StatusCheck™ es un sistema inalámbrico único diseñado para detectar y supervisar los niveles excesivos de temperatura y vibración que podrían dar lugar a un sobrecalentamiento y avería de los equipos críticos.
Comúnmente, cuando un rodamiento, engranaje ó cualquier otro elemento de un equipo crítico se desgasta, está contaminado ó con falta de lubricación, ese componente y/o la propia máquina va a experimentar un aumento en la temperatura.
El sistema StatusCheck proporciona un método efectivo para notificar estos incrementos en tiempo real, lo que le ofrece la oportunidad de corregir un problema potencial antes de que éste llegue a ser crítico, lo que ayuda a prevenir daños a la máquina, costosas reparaciones y tiempo de inactividad prolongada.

El nodo final StatusCheck es autónomo con su propia fuente de poder interna, electrónica y sensores. Se conecta directamente a la estructura exterior de una máquina (montaje magnético ó roscado) y utiliza comunicaciones inalámbricas para transmitir las lecturas de vibración y temperatura de la máquina.
Es adecuado para entornos industriales difíciles de llegar en donde tomar mediciones manuales es complicado y no interfiere en la operación normal de la máquina.

Con este sistema, múltiples nodos finales StatusCheck (hasta 99) pueden estar en uso en una o más máquinas, cada una de las cuales transmiten datos de nuevo a un controlador. Este controlador se conecta a una PC para mostrar los datos. El software muestra los datos en tiempo real, información de registros y disparadores alarmas cuando se superan los umbrales. Las alarmas pueden generar mensajes de correo electrónico que pueden ser enviados a localizadores, teléfonos móviles ó asistentes digitales personales (PDAs) para la notificación de mantenimiento. Hay múltiples opciones de conectividad.

Realmente, es una solución económica para monitorear equipos críticos como ventiladores, bombas, motores y reductores.